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Acero 4140 Caracteristicas y Usos. El acero AISI 4140 se puede convertir en barra de acero redonda, barra de acero plana y cuadrada, placa de acero, tubo de acero, y tiene muchos usos en las industrias aeroespacial, de petróleo y gas y automotriz.
18 de oct. de 2023 · El 4140 acero se ocupa para crear herramientas y moldes de doblado duraderos. Debido a su capacidad para soportar cargas pesadas y el desgaste, es una elección común en la elaboración de engranajes y piñones empleados en maquinaria pesada y automoción.
Acero 4140. Acero de aleación que responde muy bien al templa-do en aceite. Su contenido de cromo le permite una buena penetración de la dureza y el molibdeno le da homogeneidad en la dureza y resistencia. Con este acero se obtienen propiedades como buena resisten-cia al desgaste, tenacidad y ductilidad.
20 de ene. de 2022 · El acero 4140 es reconocido por tener un acabado laminado en caliente. Propiedades. Este acero debe mantenerse a una temperatura mínima de 925ºC y un máximo de 1220ºC. Generalmente, se entrega en estado bonificado (con dureza entre 28 a 32 HRC). Es muy versátil y apto para esfuerzos de fatiga y torsión en secciones pequeñas y ...
Acero 4140 y 4140 T es un acero medio carbón aleado con cromo y molibdeno de alta templabilidad y buena resistencia a la fatiga, abrasión e impacto. Este acero puede ser nitrurado para darle mayor resistencia a la abrasión. Es susceptible al endurecimiento por tratamiento térmico. Aplicaciones:
21 de jul. de 2023 · Los aceros 4140 son una aleación de cromo y molibdeno, que además contienen un bajo porcentaje de carbono; se caracterizan por ser de alta tensión. Estos metales pueden ser sometidos a diferentes tratamientos térmicos, tanto para mejorar su apariencia física, como para optimizar sus propiedades físicas.
El acero 4140 es un acero aleado al cromo-molibdeno, es un material versátil y es utilizado para esfuerzos de fatiga y corrosión Esta elaborado bajo la norma ASTM A29 y debe contener entre 0.38 a 0.43% de Carbono, de 0.15 a 0.35% de Silicio, 0.75 a 1.00% de Manganeso, de 0.80 a 1.10% de Cromo y 0.15 a 0.25 de Molibdeno.
