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Cómo evitar la corrosión por oxígeno en la caldera. Básicamente hay dos formas: la externa y la interna. La externa consta simplemente de emplear aireadores, que son útiles para muchas partes, como los tanques de purga, equipo de condensado, tanque de alimentación, de almacenamiento, entre otros.
- Nota de Aplicación
- Mantener La Calidad Del Agua en Calderas de Alta Presión
- Métodos Comunes para Monitorear El OD
- Muestreo Y Análisis
- Conclusiones
Muchas plantas generadoras utilizan combustibles fósiles o fuentes de poder nucleares como fuentes de calor para hervir agua purificada para la producción de vapor. El vapor a presión acciona las turbinas para generar electricidad. La calidad del agua que ingresa a la caldera debe ser controlada cuidadosamente a lo largo de la operación para optimi...
El oxígeno disuelto u OD, es uno de los parámetros más importantes en la calidad del agua que hay que controlar en un sistema de caldera. Es el agente corrosivo primario en un sistema de generación de vapor. Incluso bajas concentraciones de OD pueden ser altamente destructivas, ocasionando corrosión localizada y picaduras en los componentes metálic...
Hay varios tipos de equipos para monitorear el oxígeno disuelto en el mercado. Por lo general, sondas y analizadores con sensores galvánicos, polarográficos u ópticos se montan de manera permanente dentro de la línea. También se usan de manera rutinaria juegos de pruebas de colorimetría que son suficientemente sensibles para medir niveles bajos de ...
Cada analizador en línea monitorea continuamente una sola ubicación, normalmente cerca del lado de descarga de la bomba de agua de alimentación de la caldera. Un juego de pruebas portátil de CHEMetrics, por otra parte, se pueden mover de un punto de muestreo a otro para permitir las pruebas en el desaireador o en cualquier punto potencial de fugas ...
El oxígeno disuelto debe ser monitoreado y controlado para evitar fallas catastróficas en sistemas de calderas generadoras de vapor. Los Juegos de pruebas de oxígeno disuelto portátiles y fáciles de usar1 proporcionan a los operadores de plantas muchas ventajas como el método primario de monitoreo o junto a sistemas de pruebas de OD en línea. Con u...
15 de abr. de 2021 · La corrosión de la caldera ocurre cuando el oxígeno dentro de la caldera se disuelve en el agua. El oxígeno disuelto luego provoca una reacción con el metal de caldera alto en hierro (ferroso) en un proceso conocido como oxidación.
Sin una desaireación mecánica y química apropiada, el oxígeno del agua de alimentación entra a la caldera. Mucho se desprende con el vapor; el resto puede atacar la caldera metálica. El oxígeno en agua produce picadura que es muy severa debido a su naturaleza localizada.
15 de dic. de 2020 · A mediados del siglo pasado, el consenso acerca del oxígeno disuelto en el agua de alimentación de las calderas era uniforme: se debía eliminar el oxígeno porque es altamente corrosivo.
Este principio se ha hecho extensivo a la calidad del agua de alimentación, que fluye a través del sistema, para reducir los daños por corrosión en las calderas y equipos asociados. Una de las formas principales de daños en las calderas es la corrosión por óxido.
La corrosión por oxígeno consiste en la reacción del oxígeno disuelto en el agua con los componentes metálicos de la caldera (en contacto con el agua), provocando su disolución o conversión en óxidos insolubles.
