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  1. En los años 60's Philip B. Crosby, propuso un programa de 14 pasos para lograr la meta de "cero defectos" empleando la planeación, implementación y operación de un programa exitoso en el mejoramiento de la calidad.

    • Mejora Continua

      Aquí nos gustaría mostrarte una descripción, pero el sitio...

    • Philip B. Crosby

      Philip Crosby fue uno de los empresarios y pensadores sobre...

    • Compromiso de la dirección. La Dirección de la compañía es la que tiene que tirar del carro, es la que tiene que definir y comprometerse con una política de mejora continua de la calidad.
    • Equipos de mejora de la calidad. Formados con miembros de cada área que serán los encargados de trabajar con cada equipo.
    • Medir la calidad. Recopilar datos y estadísticas para analizar las tendencias y los problemas que se identifiquen en la organización, sin ellos no se sabrá si se está mejorando ni que mejorar.
    • Coste de la calidad. Realmente es el coste de la no calidad, es el coste de no hacerlo bien a la primera.
    • Compromiso de la dirección, la cual tiene que definir y comprometerse con una política de mejora de calidad.
    • Equipos de mejora de calidad, representantes de cada departamento encargados de cada equipo.
    • Medidas de calidad, reunir datos y estadísticas para analizar tendencias y problemas de la organización.
    • El coste de calidad, es el coste de hacer las cosas mal y de no hacerlo bien a la primera.
  2. www.ejemplode.com › 58-administracion › 3968-ejemploEjemplo de Cero defectos

    • ¿Qué Es Cero Defectos de Crosby?
    • 10 Ejemplos de Cero Defectos en Una Empresa
    • 10 Empresas Que aplican La Filosofía de Cero Defectos

    El sistema cero defectos, modificó drásticamente la forma en que se producen los productos en las fábricas, detectando los defectos antes de que se produzcan en masa o de que salgan al mercado, ahorrando de esta forma grandes inversiones y controversias. El programa funciona capacitando a los empleados para que estén familiarizados con sus trabajos...

    Control de calidad en la producción: Verificar cada etapa de la producción para asegurar que se cumplan todos los estándares de calidad.
    Formación de empleados: Entrenar a los empleados para que comprendan los estándares de calidad y cómo cumplirlos en su trabajo diario.
    Mejora continua: Implementar un sistema de mejora continua donde se identifiquen y corrijan errores y se busquen formas de prevenirlos en el futuro.
    Inspecciones periódicas: Realizar inspecciones periódicas para identificar y corregir cualquier defecto antes de que llegue al cliente.
    Toyota: La empresa automotriz japonesa es famosa por su sistema de producción Toyota (TPS), que busca eliminar los defectos y mejorar la calidad. Utilizan el concepto de "jidoka" (automatización co...
    General Electric (GE): La compañía implementa el concepto de "Cero Defectos" en su filosofía Six Sigma. GE utiliza la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar) para identific...
    Motorola: Esta empresa fue una de las pioneras en adoptar la filosofía de "Cero Defectos". Utilizan el sistema Six Sigma para medir, analizar y mejorar la calidad de sus productos.
    IBM: IBM aplica el concepto de "Cero Defectos" en su gestión de calidad. La compañía realiza una rigurosa formación y certificación de sus empleados en metodologías de calidad como Lean y Six Sigma.
  3. 10 de jul. de 2013 · A continuación, se transcriben los 14 pasos para el mejoramiento de la calidad de Crosby y sus cuatro fundamentos [extraídos de Quality Is Free (La Calidad es gratis) y The Eternally Successful Organization (La organización eternamente exitosa)].

  4. 27 de may. de 2020 · 1- Principios básicos acerca de la calidad. Al igual que otros autores y empresarios del área, Crosby disertó y generó sus propios principios acerca de qué es la calidad y cómo se logra maximizar el nivel de calidad de un producto en los ámbitos empresarial e industrial.