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- Compromiso de la dirección. La alta dirección debe definir y comprometerse en una política de mejora de la calidad, si la alta dirección no se involucra difícilmente se implantará un ambiente favorable para mejorar la calidad en la organización.
- Equipos de mejora de la calidad. No solo es necesario que se comprometa la alta dirección, también deben involucrarse las personas de la organización, para ello es necesario la formación de un equipo líder de mejora de la calidad representado por personas de diferentes departamentos de la organización.
- Medidas de la calidad. No que no se mide, no se puede mejorar. Para conocer si estamos mejorando la calidad de nuestros productos es necesario medirla, sin medición no podemos comparar, para medir debemos reunir datos y estadísticas con el fin de analizar las tendencias y los problemas en el funcionamiento de la organización.
- Costo de la calidad. La calidad tiene un costo, si realizamos un producto o servicio de mala calidad en realidad estamos perdiendo dinero, es un costo que debemos asumir por brindar mala calidad.
- Compromiso de la dirección. La Dirección de la compañía es la que tiene que tirar del carro, es la que tiene que definir y comprometerse con una política de mejora continua de la calidad.
- Equipos de mejora de la calidad. Formados con miembros de cada área que serán los encargados de trabajar con cada equipo.
- Medir la calidad. Recopilar datos y estadísticas para analizar las tendencias y los problemas que se identifiquen en la organización, sin ellos no se sabrá si se está mejorando ni que mejorar.
- Coste de la calidad. Realmente es el coste de la no calidad, es el coste de no hacerlo bien a la primera.
- ¿Qué Es Cero Defectos de Crosby?
- 10 Ejemplos de Cero Defectos en Una Empresa
- 10 Empresas Que aplican La Filosofía de Cero Defectos
El sistema cero defectos, modificó drásticamente la forma en que se producen los productos en las fábricas, detectando los defectos antes de que se produzcan en masa o de que salgan al mercado, ahorrando de esta forma grandes inversiones y controversias. El programa funciona capacitando a los empleados para que estén familiarizados con sus trabajos...
Control de calidad en la producción: Verificar cada etapa de la producción para asegurar que se cumplan todos los estándares de calidad.Formación de empleados: Entrenar a los empleados para que comprendan los estándares de calidad y cómo cumplirlos en su trabajo diario.Mejora continua: Implementar un sistema de mejora continua donde se identifiquen y corrijan errores y se busquen formas de prevenirlos en el futuro.Inspecciones periódicas: Realizar inspecciones periódicas para identificar y corregir cualquier defecto antes de que llegue al cliente.Toyota: La empresa automotriz japonesa es famosa por su sistema de producción Toyota (TPS), que busca eliminar los defectos y mejorar la calidad. Utilizan el concepto de "jidoka" (automatización co...General Electric (GE): La compañía implementa el concepto de "Cero Defectos" en su filosofía Six Sigma. GE utiliza la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar) para identific...Motorola: Esta empresa fue una de las pioneras en adoptar la filosofía de "Cero Defectos". Utilizan el sistema Six Sigma para medir, analizar y mejorar la calidad de sus productos.IBM: IBM aplica el concepto de "Cero Defectos" en su gestión de calidad. La compañía realiza una rigurosa formación y certificación de sus empleados en metodologías de calidad como Lean y Six Sigma.- Compromiso de la dirección. Establecer el compromiso de la dirección de participar en el programa de calidad para, de esta manera, asegurar la cooperación de todos y cada uno de los miembros de la organización.
- Equipo para la mejora de la calidad. Formar un equipo de mejora de calidad con representantes de cada departamento.
- Medición del nivel de calidad. Definir indicadores de calidad de cada actividad de la compañía con el fin de medir dónde se encuentran los problemas reales y potenciales de calidad.
- Evaluación del costo de la calidad. Evaluar el costo de la falta de calidad como un indicador que proporcione evidencia de dónde es más conveniente para la compañía, desde el punto de vista económico, tomar acciones correctivas.
- Compromiso de la dirección, la cual tiene que definir y comprometerse con una política de mejora de calidad.
- Equipos de mejora de calidad, representantes de cada departamento encargados de cada equipo.
- Medidas de calidad, reunir datos y estadísticas para analizar tendencias y problemas de la organización.
- El coste de calidad, es el coste de hacer las cosas mal y de no hacerlo bien a la primera.
Philip Crosby fue uno de los empresarios y pensadores sobre calidad más destacados de los Estados Unidos, contribuyó con su Teoría Gerencial y las prácticas de la gestión de la calidad a través del "Cero Defectos", “Hacerlo bien la primera vez”, “Costos de la no calidad” y “los 14 puntos de mejora continua”.
27 de may. de 2020 · Última edición el 27 de mayo de 2020 . Philip Crosby fue un empresario estadounidense, pionero en sus contribuciones acerca de las teorías y prácticas de gestión de calidad y administrativas. Fue autor de trabajos relacionados con las áreas comerciales e industriales.
